年產2萬立方加氣塊生產線：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-2.html
年產5萬立方加氣塊生產線：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-5.html
年產10萬立方加氣塊生產線：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-10.html
年產15萬立方加氣塊生產線：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-15.html
年產20萬立方加氣塊生產線：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-20.html
年產30萬立方加氣塊生產線：www.hnruiguang.com/products/jqkscx-30.html
加氣塊設備制作加氣混凝土，是一種新型的建築材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重牆砌塊、非承重牆砌塊和保溫砌塊，板材分爲屋面保溫板、保溫樓板和保溫牆板。
一.加氣塊的發展順應時代進步
加氣塊作爲牆體材料革新與建築節能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想牆體材料，它在各種牆體材料中具有較強的競爭力。國家在《十一五規劃》中明確提出：“發展加氣混凝土板材和年產10——20萬立方米加氣混凝土砌塊生產線，蒸壓養護，機械切割。”這符合國家的倡導。
其次,加氣塊具有質量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優點，作爲圍護結構的填充和保溫材料，被廣泛地應用于建築中，受到世界各國的普遍重視，成爲許多國家大力推廣和發展的優選建築材料。
二.加氣塊生產工藝簡介
加氣塊可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或矽砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化後，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。
三、加氣塊設備生產線配置
加氣塊設備的選型和數量根據工藝設計方案而確定，由于加氣混凝土生產工藝不同，形成體現工藝特點的不同裝備技術。這些技術特點，都體現在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設備都大同小異。
年產量30萬立方加氣塊設備配置表
一.原材料處理工段設備
1. 受料鬥 1台
2. 鄂式破碎機(石灰) 1台 PEF250×400
3. 破碎機溜管 1台
4. 鬥式提升機 1台 IF4S×21.35m
5. 鬥提機 1台
6. 料庫 1台 Φ4.5×8
7. 手動螺旋閘門 1台 300×300
8. 振動給料機 1台 Φ250型
9. 球磨機(石灰) 1台 Φ1830×7000
10. 螺旋輸送機 1台 Φ250×S
11. 鬥式提升機 1台 IF3S×22m
12. 鬥式提升機溜管 1台
13. 手動碟閘 3台
14. 出料管 1台
15. 料漿配料罐 2台 10m3
16. 補充水罐 1台 V＝1m3
17. 氣動吹松裝置 3台
18. 電動葫蘆 1台 CD-1T
二.配料澆注工段設備
1. 料漿計量稱 1台 G＝700kg
2. 料漿計量稱 1台 Q＝3000kg
3. 鋁粉攪拌機 1台 V＝0.052m3
4. 電子台秤 1台 ACS-15.15kg
5. 單螺管給料機 1台 Φ250×6m
6. 澆注攪拌機 1台 V＝3.6m3
7. 澆注擺渡車 1台
8. 電動葫蘆 1台 CD-2T
三.靜停切割工段設備
1. 模具 35台 4.8×1.2×0.6
2. 側板 170台 4.8×0.6
3. 蒸養車 80台 4.8×1.2×0.6
4. 慢動卷揚機 2台 JJM
5. 導向輪 5台
6. 切割輸送機構 1台 2×5.0t
7. 翻轉吊具 1台
8. 分布式切割機組 1台 6m
9. 打漿機(無外殼) 1台 5.6m3
10. 渣漿泵 1台 80YZ80-20
11. 側板輥道 12台
四.編組養護工段設備
1. 碼坯輸送機構 1台 2×5T
2. 半成品吊具 1台
3. 真空泵 1台 2SZ-6
4. 釜前過橋 2台
5. 蒸壓釜 8台 Φ2.68×31.5m
6. 廢水池 1台
7. 液下泵 1台 50YW30
五.成品出釜工段設備
1. 電動葫蘆(含架) 1台 ZDS1P=5T
2. 出釜吊具 1台
3. 出釜擺渡車 1台
4. 成品夾具 1台
5. 液壓翻板台 1台
6. 軌道 1台 18#輕軌
六.除塵工段設備
1. 鄂破單機除塵器 1台 DMC-48
2. 倉頂除塵器 3台 HYF-2
3. 磨機出口除塵器 2台 LDMS50
七.暖通動力管道
1. 鍋爐 3台 SZL-1.6AⅡ-4
2. 排管散熱器 14台 D89
3. 流量計 1台 阿牛巴DN125
4. 熱動力式疏水器 4台 S49H
5. 分氣缸 3台 Φ300,Φ200
6. 空壓機 1台 LGFD-2/0.9-X
7. 各型閥門管道
8. 釜體管道保溫
八.電氣設備
1. 配料控制系統
2. 低壓控制櫃
3. 照明系統
4. 各型管線纜等
5. 交配系統
生產車間
1. 生產車間 54M×13M×9M(L,W,H) 702┫
2. 靜養車間 26M×3.5M×2M(L,W,H) 360┫
3. 鍋爐房 16M×13M=208┫
4. 粉料車間 17M×10M=170┫
5. 配料車間 10M×7M×3M(L,W,H) 210┫
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